Introduktion till skillnaderna mellan olika typer av etsning

Rostfritt stål etsning:

Till skillnad från koppar- eller aluminiumlegeringar oxideras inte rostfritt stål i luften, så det finns inget behov av passiveringsbehandling efter rengöring, vilket gör förbehandlingsprocessen för rostfritt stål mycket enklare än för koppar- och aluminiumlegeringar. Samtidigt har rostfritt stål relativt hög stabilitet i alkaliska lösningar, så starkare alkaliska lösningar kan användas för ytbehandling, och naturligtvis kan sura rengöringsmedel också användas för rengöring. Det finns nedsänkningsetning och sprayetning av etsning för rostfritt stål. Om det finns krav på produktens etsningsdjup kan sprayetning väljas; Tvärtom, om produktens etsningsdjup inte är högt kan blötläggningsmetoden väljas.

Det finns två formler för etsningslösningar av rostfritt stål:
① Den etsningslösningen som huvudsakligen används av den stora majoriteten av etsningsfabriker är järnklorid, och ytterligare ämnen som kan öka etsningsprestanda tillsätts efter behov, såsom nitrat, fosforsyra, saltsyra, svavelven, bensotriazol, urotropin och syrasalter;
② En vattenbaserad etsningslösning framställd med salpetersyra, saltsyra och fosforsyra. När denna etsningslösning är beredd måste den åldras med mjukt stål och justeras sedan till processkoncentrationsområdet genom analys.

Kopparetsning:
 Kopparetsning kan användas omväxlande med lösning av rostfritt stål. Koppar är mer aktiv än järn och kan minska järnjoner, så etsning av koppar kräver inte lösning; Avlägsnande av bläck använder också starka alkali, men koppar är mer benägna att oxidation och kräver reduktionsbehandling efter missfärgning. Så kopparetsningsprocess är mer komplex än rostfritt stålprocess;

 Det finns en stor grad av frihet i valet av etsningslösningar för koppar och legeringar. Vanligt använda etsningssystem inkluderar det tre atmosfärens järn etsningssystem, surt kopparklorid etsningssystem, alkalisk atmosfär koppar etsningssystem och svavelsyra väteperoxid etsningssystem. Det tre atmosfärens järnetningssystem och etsningssystem för alkalisk kopparklorid används oftare. I dessa etsningssystem är svavelsyran väteperoxid etsningssystemlösning lätt att regenerera, och koppar i etsningslösningen är också lätt att återhämta sig. På grund av den dåliga stabiliteten hos kväveperoxid är den emellertid begränsad i praktisk produktion. Även om det järnklorid -etsningssystemet orsakar hög miljöföroreningar, används det allmänt på grund av dess enkla beredning, låga kostnader och bekväm hantering.

Aluminiumetsning:
 Den specifika tyngdkraften för den lösning som krävs för aluminiumetsning är relativt låg, och den reagerar våldsamt med lösningen och släpper en stor mängd isotermisk värme. En låg specifik tyngdkraft kan bromsa reaktionsprocessen. Lösningen för etsning av aluminium har en låg specifik tyngdkraft och lite reducerande värde, så den grundläggande avfallslösningen kan endast släppas ut. Därför förbrukar etsning av aluminium en stor mängd lösning och producerar mycket avlopp. Avlägsnande av aluminiumbläck kräver salpetersyra, hydrofluorinsyra, etc. Kalpitalsyra har en stark lukt och tjock rök, och hydrofluorinsyra är mycket giftig, så processen är relativt komplex.

 Etsningssystemen för aluminiumlegeringar inkluderar sura och alkaliska, med järnklorid och saltsyra som vanligtvis används som sura etsningssystem, och fosfatmonofluoridsystem används också. Bland dem är applicering av järnkloridetsningssystem vanligt. Etsningskvaliteten för alkalisk etsning är bättre än för järnklorid, och etsningskostnaden är lägre, vilket gör det till en bättre etsningsmetod. Produktionskostnaden för antikorrosionsskiktet av alkalisk etsning är emellertid högre än för sur etsning, vilket för närvarande är flaskhalsen som begränsar den utbredda appliceringen av alkalisk etsning.