Processen för metalletning

Ett av de viktigaste stegen i integrerad kretstillverkning är att ta bort det tunna filmskiktet som inte täcks av resisten och få ett mönster på den tunna filmen som är helt förenlig med resistfilmen .
I tillverkningsprocessen för integrerade kretsar krävs en serie fina operationer såsom maskinriktning, exponering och utveckling först för att exakt replikera det önskade mönstret på resistfilmen . dessutom kan högprecisionselektronstrålar också användas för att dra det önskade mönstret på resistfilmen .}}
Efter att ha slutfört detta steg överförs mönstret omedelbart till den dielektriska tunna filmen (såsom kiseloxid, kiselnitrid, polykristallint kisel) eller metallfilm (såsom aluminium och dess legering) under motståndet med extremt hög precision, och därmed skapa ett tunt lagmönster på det tunna filmskiktet som är helt konsekvent med designens krav.}}}}}}}}}}}}

Etsningsprocessen spelar en avgörande roll i denna process, selektivt avlägsnar det oskyddade tunna filmskiktet genom kemisk, fysisk eller en kombination av båda metoderna och bildar ett mönster på den tunna filmen som är identisk med den på resistfilmen .}Kärnan i etsningstekniken ligger i dess selektivitet, det vill säga bara ta bort de delar som inte täcks av motståndet medan de behåller de delar som skyddas av motståndet .
Etsningstekniken är huvudsakligen uppdelad i två typer: torr etsning och våt etsning .Torr etsning använder huvudsakligen reaktiva gaser och plasma för etsning, medan våt etsning huvudsakligen uppnår etsning genom kemiska reaktioner mellan kemiska reagens och materialet som etsas, vanligtvis i en flytande miljö, med användning av kemiska lösningar för att selektivt lösa upp tunnfilmmaterial .
Dessa två etsningsmetoder har var och en sina egna fördelar och nackdelar . I praktiska applikationer bör de väljas och optimeras enligt specifika behov för att säkerställa att det slutliga tunna skiktmönstret uppfyller designkraven .}