Produktionsprocessen för kaffemaskinpulverskål

Design och utveckling:

Produktdesign:Designa formen, storleken och materialet i kaffemaskinpulverskålen baserat på marknadens efterfrågan och funktionella krav.

Mögeldesign:Baserat på produktdesign ska du göra stämpelformar för att säkerställa korrekt formning.

Materialval:

Välj lämpliga material, vanligtvis metaller (såsom rostfritt stål, aluminium) eller högtemperatur värmebeständig plast, för att säkerställa deras hållbarhet och säkerhet.

Stämplingsformning:

Mögelinstallation:Installera den designade formen på stämplingsmaskinen.

Matning: mat materialet i formen.

Stamping: Starta stämpelmaskinen, applicera tryck nedåt från den övre formen och forma materialet till form av en pulverskål.

Ta ut den färdiga produkten: När stämplingen är klar öppnar du formen och ta ut den bildade pulverskålen.

Efterbehandling:

Gradning:Deburering av den stämplade pulverskålen för att säkerställa släta kanter.

Rengöring:Rengör pulverskålen för att ta bort oljefläckar och föroreningar som genererats under produktionsprocessen.

Ytbehandling: Ytbehandling utförs efter behov, såsom sprutning, polering eller elektroplätering, för att förbättra utseende och hållbarhet.

montera:

Om pulverskålen måste monteras med andra komponenter som bas, lock, etc.

Kvalitetsinspektion:

Utför kvalitetskontroll på de producerade pulverskålarna för att säkerställa att de uppfyller designspecifikationerna och kvalitetsstandarderna, inklusive dimensioner, utseende och funktionalitet.

Förpackning och frakt:

Packa de kvalificerade pulverskålarna och förbered dig på att skicka dem till kunder eller distributörer.

Service efter försäljning:

Tillhandahålla service efter försäljning, hantera kundåterkoppling och produktfrågor och säkerställa kundnöjdhet.

Hela produktionsprocessen kräver strikt kontroll över varje länk för att säkerställa kvaliteten och prestandan för slutprodukten.