Precision Sheet Metal Manufacturing Technology

Inom fältet för tillverkning av precisionsplåt bestämmer precisionskontrollen direkt produktprestanda och monteringskompatibilitet, särskilt i höga - slutfält som bilelektronik, medicinsk utrustning, flyg- och rymd, etc. där dimensionella toleranskraven för plåtdelar ofta når nivån ± 0,05 mm. Bland dem är CNC -böjning och stämpelformning två kärnbearbetningsprocesser, och deras precisionskontroll måste täcka hela processen för "utrustningsprocessmaterialdetektering", vilket uppnår precisionshantering av mikrometernivå genom multi - dimensionellt samarbete.

1. Utrustning och formar: "Grundläggande garanti" för precisionskontroll
Val av böjmaskiner och kalibrering: Högprecisionsböjningsmaskiner föredras, med en glidblock Upprepad positioneringsnoggrannhet på ± 0,01 mm
Mögeldesign och underhåll: Klyftan mellan formarna bör matcha tjockleken på plåt. Om gapet är för stort kan det orsaka burrs på de böjda kanterna, medan om det är för litet kan det skrapa plåten.
2. Processparametrar:
Böjningssekvensoptimering: Efter principen om "inuti först, sedan utanför, liten först, sedan stor, speciell först, sedan konventionell". ​
Böjningshastighet och tryckreglering: Ställ in differentierade parametrar för olika material i ark och minska den lokala spänningskoncentrationen av ark genom "segmenterad komprimering"

Precisionskraven för precisionsplåtdelar varierar avsevärt i olika applikationsfält, och lämpliga kontrollmetoder måste väljas baserat på specifika scenarier.

1. Mögeldesign:
Noggrann beräkning av mögelavstånd: Bestäm en rimlig clearance baserat på arkens tjocklek och material. ​
Optimering av vägledande mekanism: Anta en "fyra styrkolumner+bollguidehylsa" vägledande struktur. ​​
2. Utrustning och material:
Förbehandling av plåt: Innan stämpel utsätts plåten för "nivellering och utplattning" -behandling för att säkerställa att plåtens plåt är mindre än eller lika med 0,5 mm/m (som kan uppnås genom multirullrullning med en nivelleringsmaskin); För hög - styrka stålplattor (som varmformat stål), måste de förvärmas till 150 - 200 grader i förväg (inställt enligt materiella egenskaper) för att minska materialhårdhet och minska stämplingsdeformationsmotståndet; Samtidigt kontrollera plåtens tjocklekstolerans (såsom användning av kallvalsade stålplattor med en tolerans på ± 0,02 mm) för att undvika stämpeldjupavvikelse orsakad av ojämn tjocklek. ​