Processflöde av kopparstång mjuk anslutning

Den gemensamma processen för batteriets mjuka anslutning Kopparstänger är molekylär diffusionssvetsning. Följande är det specifika bearbetningsflödet:

1. Standard materialval: Välj T2 kopparfolie med lämpliga specifikationer.

2.Moldtillverkning: Gör motsvarande formar efter kundens behov.

3.Cutting: Skär kopparfolien i lämplig storlek beroende på kraven.

4.Lena och stapling: Rengör kopparfolieens yta och stapla den. Före svetsning kommer en fixtur att användas för att styra längden och breddavvikelsen mellan flera lager av kopparfolie.

5. Acidtvätt: Ta bort föroreningar och oxidlager från ytan av kopparfolie.

6. Surface -behandling: Ytan på kopparstänger kan behandlas med tennplätering, silverplätering eller nickelplätering enligt kraven.

7. Termisk isoleringssvetsning: Molekylär diffusionssvetsning används, som bildas genom uppvärmning och pressning med hög ström. Uppvärmningsprocessen för utrustningen under svetsning är isoleringsprocessen, med en temperatur i allmänhet mellan 500-600 grader Celsius, som kommer att justeras på lämpligt sätt beroende på storleken och tjockleken på kopparstången.

8. Sågning och avslag: En liten mängd burrs genererade under manuell bearbetning av stämplade hål.

9.Drilling: Borrhål i överlappande ytor och andra områden enligt kundkraven.

10. Surface -polering: Gör ytan på kopparstången slät och snygg.

11.Tin plätering på ledande yta: ökar kontaktområdet och förbättrar konduktivitetseffektiviteten.

12. Sleeve -formning: Den mjuka anslutningsdelen kan täckas med isoleringshylsor som helhet eller delvis. Formningen är klar med fixturer och jiggar, främst böjer fixturer. Om det finns stora kopparstång mjuka anslutningar krävs böjningsutrustning för att hantera dem.

13. Förpackning och lagring: Förpackning färdiga produkter och lagra dem i lagret.