Typer av metalletningsprocesser

Metalletsningsprocess är en teknik som tar bort metallmaterial genom kemiska reaktioner eller fysiska effekter, allmänt används i fält som mögelframställning, skala, mekaniska delar och elektronisk komponenttillverkning. Enligt olika bearbetningskrav och materialtyper kan metalletsningsprocesser delas in i olika typer, inklusive kemisk etsning, elektrolytisk etsning, mekanisk etsning, etc.
Kemisk etsning:
Kemisk etsning är processen att ta bort ett eller flera lager av material från en metallyta genom kemiska reaktioner för att bilda det önskade mönstret eller strukturen. Processen inkluderar vanligtvis steg som företning, etsning, tvätt av vatten, syra nedsänkning, avlägsnande av resistfilm och torkning. Denna metod har fördelarna med hög precision, icke-förstörande bearbetning och stark flexibilitet och är lämplig för liten batch hög precisionsbehandling
Elektrolytisk etsning:
Elektrolytisk etsning använder elektrolyt för att lösa metallytor under verkan av ett elektriskt fält och är lämpligt för bearbetningsmaterial såsom koppar och rostfritt stål. Processflödet inkluderar steg som att komma in i tanken, slå på kraften, etsning, tvätt med vatten, syra nedsänkning och torkning. Denna metod kan uppnå finare bearbetningsresultat.
Mekanisk etsning:
Mekanisk etsning avlägsnar metallytmaterial genom fysiska medel såsom fräsning, skärning eller sprutning och används vanligtvis vid mögelframställning och delbearbetning. Denna metod är lämplig för applikationsscenarier som kräver hög styrka och hållbarhet.
Våt etsning och torr etsning:
Våt etsning utförs med användning av flytande kemiska reagens, medan torr etsning utförs med användning av gas- eller jonstrålar i en vakuummiljö. Våt etsning är lämplig för storskalig produktion, medan torr etsning är mer lämplig för mikrofabricering med hög precision.

Specialetsningsteknik
Cyklisk etsning: Lämplig för långvarig bearbetning, hålla lösningskompositionen oförändrad, säkerställa repeterbarhet och oberoende.
Vakuumetning: Etsning utförs med hjälp av en lågtrycksmiljö under vakuumförhållanden, lämplig för enstaka kristallgasstillväxt.
Dimma etsning: Ytfinal etsning utförs genom att spruta fina partiklar för att optimera elektriska egenskaper och tydlighet.